Análisis de costes anticipado: una práctica clave en el desarrollo de productos lean

Reduzca los costes de desarrollo, minimice las sorpresas y entregue los productos que los clientes quieren con un enfoque anticipado.

Muchas empresas se enfrentan a desafíos importantes para cumplir con los objetivos de costes. Ya sean empresas incipientes o conglomerados establecidos, las empresas a menudo se enfrentan a un escenario familiar: a medida que se acerca el lanzamiento de su producto, luchan por reducir los crecientes costes. A pesar de los esfuerzos, las empresas a menudo se ven obligadas a aumentar los precios o comprometer la calidad del producto para cumplir con los objetivos de ingresos y rentabilidad.

El desarrollo anticipado, una actividad clave dentro del modelo de Desarrollo Lean de Productos y Procesos (LPPD), aborda el desafío de controlar los costes durante todo el proceso de desarrollo.

En un enfoque tradicional en cascada para el desarrollo de productos, un equipo de gestión de cartera establece objetivos de ingresos y rentabilidad. Posteriormente, los centros de costes, que comprenden varios equipos de ingeniería y fabricación, establecen sus objetivos, operan dentro de sus respectivos silos, y cada uno elabora estrategias y conjuntos de características específicas de su experiencia. El primer indicio de discrepancias de costes surge cuando los proveedores potenciales citan planos reales, seguidos de quejas de fabricación, regulaciones no planificadas y más. Los costes del cambio de diseño aumentan exponencialmente a medida que se acerca la fecha de lanzamiento y, para empeorar las cosas, las distintas partes se atrincheran en su estrategia específica de silos.

La carga frontal enfatiza la importancia de definir claramente los requisitos y especificaciones del producto en las primeras etapas del desarrollo. Esto incluye la identificación de características clave, funcionalidad y criterios de rendimiento basados en un profundo conocimiento del cliente. El proceso implica además identificar y abordar de manera proactiva los riesgos e incertidumbres potenciales asociados con el proyecto, como desafíos técnicos, competencia en el mercado, requisitos regulatorios o limitaciones de recursos.

Con esta base de conocimientos, el equipo establece el precio de venta objetivo en función de los requisitos del cliente y las condiciones del mercado. Luego, el equipo puede trabajar hacia atrás desde el precio de venta objetivo para determinar el coste permitido para el producto, teniendo en cuenta los márgenes de beneficio deseados y los precios competitivos.

El equipo inicial, formado por expertos técnicos y de alto nivel en ingeniería, fabricación, ventas, cadena de suministro y otras áreas, luego colabora para identificar oportunidades de ahorro de costes. Esto implica explorar la comúnización, optimizar el uso de materiales, optimizar los procesos de fabricación y eliminar características o complejidades innecesarias. El equipo trabaja en estrecha colaboración con los proveedores para obtener estimaciones de costes antes de desarrollar cualquier dibujo y, juntos, exploran materiales alternativos y oportunidades para reducir costes a través de ingeniería de valor y optimización de la cadena de suministro.

Se producirán desacuerdos y los miembros del equipo intentarán influir en el producto utilizando su propia estrategia de características específicas. Esto es de esperar. El equipo resuelve opiniones diversas empleando ejercicios de curvas de compensación y desarrollando prototipos mínimamente viables. Estos métodos facilitan la prueba de varias teorías, centrándose en hechos objetivos frente a personalidades. El resultado son decisiones informadas que se alinean con los objetivos del proyecto, las necesidades del cliente y los costes.

En mi función de liderar el desarrollo del Passport 2019, el primer SUV mediano para cinco pasajeros de Honda, nuestro proceso de carga frontal implicó explorar la reducción de la complejidad y el coste mediante la comúnización de muchos componentes con la plataforma Pilot. Decidir qué partes específicas debían compartirse presentó un desafío, particularmente a la hora de definir el carácter "deportivo" del vehículo, una característica distintiva del Pilot. Algunos abogaban por una distancia más corta entre los asientos delanteros y traseros, mientras que otros sugerían una postura más elevada. Para resolver esto, utilizamos imágenes de sombras (prototipos mínimamente viables y rentables) y descubrimos que una nueva parte delantera y un voladizo mínimo de las ruedas traseras lograban la imagen más deportiva. La actualización del estilo en consecuencia dio como resultado un vehículo distintivamente elegante y deportivo.

Por último, al capturar los elementos clave del ejercicio inicial, el documento conceptual desempeña un papel crucial para garantizar la alineación en toda la organización, especialmente en la gestión eficaz de los costes. Al describir los objetivos, el alcance y los resultados previstos del proyecto, el documento conceptual proporciona una hoja de ruta clara para todas las partes de la organización. A través del documento conceptual, las partes interesadas obtienen una comprensión compartida de los objetivos, la estrategia, las características, los requisitos, los parámetros financieros, los costes objetivo y las estrategias para la reducción de costes del proyecto. Esta alineación garantiza que todos trabajen para lograr los mismos objetivos de ahorro de costos, minimizando el riesgo de discrepancias de costes y maximizando las oportunidades de ahorro de costes identificadas durante el proceso de preparación inicial.

Además, el documento conceptual facilita la comunicación y la aceptación de las partes interesadas clave, fomentando un entorno de colaboración propicio para alcanzar los objetivos de costes y ofrecer un valor al cliente sin concesiones.

El proceso de preparación anticipada minimiza las sorpresas y gestiona los costes de forma eficaz. Todo el equipo, compuesto por ingeniería, fabricación, ventas, cadena de suministro y otros, opera en armonía. Los equipos pueden lograr una alineación temprana, mitigar el riesgo de costosas repeticiones de trabajo e ineficiencias y ofrecer el mayor valor al cliente.

Extraído de: The Lean Post