Artículos - Introducción

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Estandarizar el trabajo es uno de los fundamentos del pensamiento lean, pero sin un gráfico yamazumi que lo visualice (y nos ayude a simplificarlo), esto es imposible.

¿De qué se trata?

Un gráfico yamazumi es el apilado de tareas específicas que componen un trabajo en un momento dado.

Muchos profesionales Lean en el mundo occidental están obsesionados con los estándares de trabajo (más raramente, con el trabajo estandarizado). Esto revela la profundidad de nuestro condicionamiento taylorista: queremos organizar a las personas para que tengan un mejor desempeño. Más exactamente, queremos averiguar cuál es el mejor método y luego aplicarlo al personal de primera línea para que lo desempeñen.

Claramente, el contenido de trabajo es la clave para la productividad. El análisis continuo del contenido del trabajo (el contenido real del trabajo para realizar una operación adecuadamente, eliminando las causas de la variación y el muda) es, concretamente, el secreto de las ganancias masivas de productividad. Hecho de manera consistente a lo largo del tiempo, puede producir resultados espectaculares como lo hizo para Porsche en los años 90.

El contenido del trabajo es la cantidad total de trabajo necesario para hacer un producto, es la suma de todos los ciclos de miembros del equipo.

Optimizar el contenido del trabajo significa reducir el ciclo de cada operador, y si el trabajo se puede reequilibrar entre los operadores, conduce al aumento de la productividad al eliminar posiciones: el mismo trabajo se puede hacer con menos personas (por ejemplo, imagine el impacto de ambas manos agregando valor con respecto a una mano de cada vez). A continuación se muestra una ilustración de la mina de oro.

¿Cómo usarlo?

Primero, trace un ciclo de cada operario midiendo de 10 a 20 ciclos y anotando los tiempos mínimo y máximo:

A continuación, dibuje el takt time en el gráfico.

 

Trabaje con los operarios para eliminar la variación y luego reequilibrar la línea:

 

En el pensamiento lean, comienza con el takt time, que es su tiempo de operación dividido por la demanda promedio de los clientes. Luego, graficar el tiempo total del ciclo de los miembros del equipo, desde un punto fijo hasta un punto fijo, en función del tiempo total.

Luego puede apilar el trabajo dentro de cada barra para visualizar de qué está compuesto el ciclo total.

Obviamente, puede hacer esto a las personas, con expertos o no. Pero el propósito de las herramientas lean es desarrollar primero a las personas, para darles la orientación que necesitan para mejorar sus propios trabajos.

Entonces, en realidad, yamazumi trata de hacer que los miembros del equipo estén conscientes del takt time (en lugar del tiempo de ciclo), que dibujen sus propios gráficos de trabajo acumulados, para identificar cuál de los bloques tiene la mayor variación. Y luego, Kaizen.

Aquí, en AIO, una compañía que ayuda a los industriales con karakuri y kaizen, los miembros del equipo diseñan y ensamblan equipos que se producen en series cortas de pequeños volúmenes. Los miembros del equipo planean su día y siguen su progreso, señalando los problemas que encuentran en el camino:

Kaizen significa acercar el valor al cliente, empujando bloques de trabajo estable hacia arriba para completar el takt time, lo que se hace posible si se eliminan las causas de variación y si, como resultado, se simplifica el trabajo.

Los miembros del equipo trazan su propio gráfico yamazumi con imanes, identifican el trabajo con la mayor variación y trabajan antes y después, con algunos kaizen en cada ejecución de producción:

El objetivo final de kaizen es reducir el contenido de trabajo y reequilibrar la línea para eliminar una posición, en condiciones de producción estables, o, como aquí, para completar el circuito del pedido más rápido.

Obviamente, si se reduce el tamaño de la pila de la persona cuya posición se elimina, sus esfuerzos kaizen morirán muy rápidamente. La persona cuya posición se elimina debe saber exactamente a dónde irá y, si es posible, obtener un ascenso a líder de equipo o una función técnica (o ella obtiene otro puesto y alguien obtiene un ascenso).

¿Y qué?

La reducción del contenido de trabajo para una productividad general repetible es uno de los objetivos finales de Lean, uno que siempre debemos tener en cuenta. Sí, se logra a través del trabajo estandarizado, y la herramienta para pasar progresivamente del trabajo como está al trabajo estandarizado es el gráfico yamazumi.

Esto va más allá de la producción. En su reciente discurso en el que presentó el resultado de Toyota en 2017, Akio Toyoda, el presidente de TMC, mostró una diapositiva sobre su intención de "introducir los principios TPS del trabajo estandarizado en el lado del desarrollo para determinar el tiempo y el coste por unidad de producción necesarios para acortar el lead times". Yamazumi es la herramienta clave para visualizar el trabajo en el momento, reducir el desperdicio y eliminarlo en todo lo que hacemos.

Michael Ballé

Co-fundador del Institut Lean France

Extraído de: Planet Lean 


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