"We have to grasp not only the Know-How but also 'Know Why', if we want to master the Toyota Production System"

 

Extraído de Wikipedia:


Shigeo Shingo (新郷 重夫, 1909-1990), fue un ingeniero industrial japonés que se distinguió por ser uno de los líderes en prácticas de manufactura en el Sistema de control Producción de Toyota. Se le acredita haber creado y formalizado el Cero Control de Calidad, que resalta mucho la aplicación de los Poka Yoke, un sistema de inspección en la fuente.

Durante la década de los 40 Shingo estudió y aplicó el Control Estadístico de la Calidad. En 1961, luego de una visita en Yamada Electric, Shingo comenzó a introducir instrumentos mecánicos sencillos en los procesos de ensamblaje, con el objetivo de prevenir que las partes sean ensambladas erróneamente, entre otras que daban señales de alerta cuando un operario olvidaba una de las partes.

En 1977, luego de una visita a la planta de la división de máquinas de lavar de Matsushita en Shizuoco, se consiguió un mes entero sin defectos en una línea de ensamblaje con 23 operarios. Así, Shingo llegó a la conclusión de que el Control Estadístico de la Calidad no era necesario para conseguir cero defectos, sino que bastaba la aplicación de Poka Yoke e inspección en la fuente, siendo esto la base del Cero Control de Calidad.


Shigeo Shingo (郷 重 夫 夫, 1909-1990), was a Japanese industrial engineer who distinguished himself as one of the leaders in manufacturing practices in the Toyota Production Control System. He is credited with creating and formalizing the Zero Quality Control, which highlights the application of Poka Yoke, an inspection system at the source.
During the 40's Shingo studied and applied Statistical Quality Control. In 1961, after a visit to Yamada Electric, Shingo began introducing simple mechanical instruments into assembly processes, with the aim of preventing parts from being assembled wrongly, among others that gave warning signals when an operator forgot one of the Parties.

In 1977, after a visit to the plant of the Matsushita washing machine division in Shizuoco, a whole month was obtained without defects in an assembly line with 23 workers. Thus, Shingo concluded that Statistical Quality Control was not necessary to achieve zero defects, but that the application of Poka Yoke and inspection at the source was enough, this being the basis of Zero Quality Control.


 


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