Lean manufacturing: principios y herramientas para implementarlo
El lean manufacturing (también conocido como Lean Production) es un método que consiste en reducir las pérdidas en los procesos de fabricación para optimizar al máximo la productividad. Como curiosidad, se basa en el punto de vista socio-técnico del Sistema de Producción de Toyota; la misma empresa lo sigue usando a día de hoy, de la misma manera que lo hacen otras entidades muy conocidas.
Para que podamos entender la importancia del método es interesante hacer un viaje en el tiempo hacia 1990. Una publicación que rezaba con el nombre de The Machine That Changed The World mostraba los resultados de un estudio que se había llevado a cabo durante 5 años, con un gasto de 5 millones de dólares por parte del MIT.
Este estudio analizaba el sistema del Lean Manufacturing en el que estaba centrándose la marca Toyota, y fue el precursor de que se empezase a utilizar en cualquier parte del mundo.
Bien aplicado, este sistema ofrece beneficios de lo más interesantes, como puede ser la reducción de los costes de producción, de los tiempos de entrega o la mejora de calidad de los productos/servicios que ofrece la empresa.
Descubriremos más sobre el lean manufacturing en las siguientes líneas.
Principios del lean manufacturing
1) Búsqueda del valor desde el ángulo del cliente potencial
El productor se encargará de crear este valor, aunque siempre vendrá dado por lo que vea el cliente. Este principio nos indica la importancia que tiene para la empresa que ellas entiendan el valor que el cliente da a los productos/servicios de la compañía.
Esto puede dar mucha información de interés, como el capital que el cliente podría llegar a invertir en los mismos.
Así, se empezará a trazar el protocolo para reducir el desperdicio y los gastos de los procesos del negocio, de tal forma que se pueda alcanzar el precio óptimo del cliente.
2) Conocimiento de la información
De nada sirve que queramos montar todo este “tinglao” si no contamos con las herramientas propias para medir resultados. Este principio se asocia con el registro y análisis del flujo de valores, de la información o de los materiales que necesitamos para la producción de productos o servicios.
Esta medición se debe hacer durante todo el ciclo de vida del producto o servicio: desde que se empiezan a trabajar las materias primas, hasta que son desechadas.
El lean manufacturing nos obliga a revisar para apartado del ciclo para ver que residuos se pueden eliminar. Si hay algo que no aporte valor, tiene que desecharse.
3) Procedimiento y flujo
La empresa, basándose en la información obtenida en la etapa anterior, tendrá que encontrar la manera de eliminar aquellas barreras que podrían incrementar el tiempo de producción y entrega. Se busca agilizar los procesos desde que se produce el producto, hasta que finalmente llega a las manos del cliente.
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Extraído de: Directivos y Empresas 28/08/2020