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basics

Kamishibai / 紙芝居

En japonés, esto se traduce en "drama de papel", en referencia a una forma de teatro callejero que se hizo popular en Japón durante la Gran Depresión. [...] Cuando se usa un panel kamishibai, un gerente o supervisor elige una tarjeta del panel, ya sea al azar o según un horario. Cada tarjeta muestra una tarea o elemento específico del trabajo estandarizado que luego se verifica (generalmente como parte de un gemba walk) en una célula o estación de trabajo. La tarjeta le dice al supervisor lo que va a observar en un día específico, asegurando que se mantengan los estándares y que se realicen controles de calidad de manera regular. (Juan David Ruiz Valencia)

 

Kamishibai Boards

Un sistema de gestión visual lean que admite auditorías por niveles

Kanban / 看板

El kanban es ampliamente reconocido como un método eficaz para gestionar la reposición de materiales en la fabricación Lean. Tradicionalmente aplicado en el taller para optimizar la logística interna, el kanban garantiza un flujo de materiales fluido a través de los procesos de producción, reduciendo el desperdicio y eliminando el exceso de inventario. (Francesco Dall'Occa)

Es una identificación del material al que acompaña y que se convierte en un pedido al proveedor cuando se separa de él. (Severino Abad)

Es una señal enviada por un proceso descendente que desencadena una acción específica de un proceso ascendente, como la reposición de piezas o la instrucción de producir una pequeña cantidad de piezas. El objetivo es producir solo lo que se necesita, cuando se necesita, y acercarse lo más posible al ideal de "vender uno, hacer uno". A menudo se materializa como una tarjeta que describe lo que se debe producir o recuperar, e incluye detalles como el origen, el destino, la cantidad, a veces la fecha y la hora (en el caso de kanban que se envía a los proveedores). (Sandrine Olivencia)

En japonés, significa literalmente “señal”. (Juan Carlos Isla)

 

 

Kanban for the Shopfloor

Kanban es el nombre que se le da a la tarjeta de control de inventario utilizada en un sistema pull. El principal beneficio de kanban es reducir la sobreproducción, el peor de los siete desechos mortales. 

Kanban Made Simple

Desmitificación y aplicación del legendario proceso de fabricación de Toyota.

Karakuri / 絡繰り / 絡繰 / 機関 / からくり

Dispositivos sencillos diseñados por los propios equipos para eliminar tareas tediosas. (Sandrine Olivencia)

Equipos inteligentes, económicos y sin consumo energético que respaldan las líneas de fabricación. (Catherine Chabiron)

Dispositivo de baja energía hecho a mano por el operario. (Catherine Chabiron)

Significa literalmente un tipo de muñeca que se mueve con mecánica simple. En fabricación, karakuri se refiere a la ingeniería simplificada para kaizen. [...] Se prohíbe la utilización de aire comprimido, hidráulica y robótica. (Matthew Savas)

Un método kaizen que emplea aparatos simples, como poleas y contrapesos, a la vez que prohíbe el uso de sistemas hidráulicos, robóticos y de electricidad. (James P. Womack)

La escalera mecánica de los problemas

Un sistema de gestión diaria con métricas de rendimiento diarias les da a los cuidadores la sensación de que los gerentes realmente están prestando atención, que los problemas realmente se están abordando y que, con el tiempo, esto significará estabilidad y un menor nivel de estrés para todo el personal, dice Jim Womack.