A pesar de las tecnologías avanzadas como BIM e IA, la construcción se enfrenta a una crisis de productividad. La combinación de Lean, herramientas digitales y métodos industrializados ofrece una vía para una ejecución más rápida y eficiente.
La visita del autor a la planta de Aramisauto en Nemours revela cómo un sistema eficiente, basado en el flujo de trabajo, la calidad y el desarrollo del personal, está convirtiendo la complejidad del reacondicionamiento de coches usados en una ventaja competitiva.
El autor recuerda una transformación lean que se estancó hasta que los líderes se enfrentaron a la cultura de la culpa en la empresa, una condición previa para sacar a la luz los errores y mejorar los procesos.
Los paneles de expertos en IA predicen una nueva élite cognitiva. Art Smalley plantea la pregunta que pasaron por alto: ¿cómo pueden las organizaciones capacitar a todos para pensar mejor con la IA?
Starbucks tenía un desperdicio anual de café de 50 millones de dólares y una tasa de desabastecimiento del 15%, pero nadie en primera línea podía ver el problema hasta que aprendieron a observarlo.
Basándose en su experiencia como gerente de metodología Lean para un proveedor de Nike, el autor describe cómo Lean transformó la fabricación de calzado de Nike y argumenta que el verdadero éxito requiere que todos incorporen la resolución de problemas.
Aplicar la IA a flujos de trabajo defectuosos solo acelera su deterioro. Steve Pereira sostiene que las organizaciones Lean deben rediseñar sus flujos de valor en torno a un enrutamiento dinámico, similar al de internet, antes de que la IA pueda ofrecer un verdadero potencial.
El TPS es un modelo económico completamente diferente, uno que resuelve las disyuntivas entre eficiencia, flexibilidad, dignidad humana y sostenibilidad que la producción en masa considera inevitables.
En esta columna, tres expertos en metodología Lean y tecnología responden a la misma pregunta crucial que marca el debate actual sobre tecnología e IA. Este mes, nos preguntamos cómo sería un enfoque Lean para la IA.
Las visitas a casi 30 plantas automovilísticas en Japón y Alemania revelan lo que realmente diferencia a las buenas fábricas de las excepcionales, y la respuesta es sorprendentemente sencilla.
La mejora continua tradicional comienza con un valor predefinido. El enfoque LPPD va más allá: pide a los líderes que definan qué valor debe tener antes de actuar. Eric Ethington muestra cómo aplicar la disciplina del desarrollo de productos a la transformación empresarial.
El autor examina el término "estupidez" como el modo predeterminado del cerebro —razonamiento motivado, disonancia cognitiva y pensamiento grupal— y cómo la cultura de concienciación sobre los problemas de Lean contrarresta la ceguera voluntaria ante verdades incómodas.
Durante una visita a las instalaciones del Centro de Producción Halfway en Johannesburgo, el autor recuerda que aprender a ver requiere entrenamiento y cambios en los modelos mentales, no solo observación o motivación.
Desde el inicio de nuestra relación de coaching y aprendizaje conjunto en Starbucks, nos adentramos en un terreno inexplorado de la metodología Lean. Fue hace aproximadamente dos décadas cuando Scott (en aquel entonces vicepresidente de estrategia de la cadena de cafeterías) buscó el consejo de John (un consultor independiente antes de asumir su cargo de liderazgo en LEI), mientras que Josh (actual presidente del LEI) dirigía un Starbucks en Portland, Oregón.
La transformación de las operaciones de restauración de Esquel demuestra cómo la mejora del bienestar de los empleados, las condiciones laborales y las habilidades puede impulsar la productividad, el compromiso y la sostenibilidad a largo plazo en todas las operaciones.