Muchos equipos se sienten presionados a pasar rápidamente del concepto al desarrollo para demostrar que están haciendo un “progreso” agresivo para llevar su producto al mercado. Sin embargo, en muchos casos, si no en la mayoría, la prisa por avanzar en realidad pospone el aprendizaje necesario para ofrecer valor al cliente. Luego, los equipos enfrentan cambios tardíos, diseños de productos subóptimos y frustración mientras intentan lanzar su producto.

Este artículo es una continuación de la historia en coautoría, "Cómo Pall Corporation aceleró el desarrollo del proceso de la vacuna Covid-19 utilizando el pensamiento y la práctica Lean", publicado simultáneamente en The Lean Post y Planet Lean en noviembre de 2020. El artículo compartió cómo Pall Corp desarrolló e implementó un proceso de fabricación completo en ocho semanas, una reducción del 80% en comparación con los tiempos de desarrollo típicos.

Esa es una buena pregunta. Permítanme compartirles lo que hicimos en Danaher hace varias décadas; las lecciones siguen siendo relevantes hoy.

Encontré una paradoja familiar un par de veces este mes. Puede pensar en ello como un giro en el modelo de cuatro tipos de problemas de Art Smalley. O puede pensar en ello como una búsqueda interminable del equilibrio.

Este artículo explora el concepto de “red de valor”, enfatizando la importancia de considerar los plazos de entrega y la creación de valor de una manera más holística.

La estandarización a menudo se ignora y se malinterpreta, pero es tan fundamental para una transformación lean como la mejora continua. Este artículo de nuestro equipo polaco explica por qué no se debe descuidar el trabajo estándar.

Hace apenas dos semanas, los medios de comunicación estaban llenos de imágenes de un gigantesco buque portacontenedores que encalló y bloqueó todo el ancho del Canal de Suez durante casi una semana, retrasando casi $10 mil millones en carga por día.

La sanidad lean es nueva en China. Los autores comparten algunos ejemplos de proyectos de mejora que se están llevando a cabo en hospitales chinos, y esperan que inspire a más organizaciones a transformarse a lean.

Sea uno de los primeros en obtener los conocimientos más recientes de los líderes de opinión y profesionales del Desarrollo de procesos y productos Lean (LPPD) de LEI. Este artículo se entregó el 15 de febrero a los suscriptores de The Design Brief, el boletín de LEI dedicado a mejorar la capacidad de innovación de las organizaciones. Suscríbase ahora.

El exlíder de Toyota, el Sr. Isao Yoshino, ha ayudado a desarrollar algunas prácticas esenciales en Toyota y más allá.

"Tienes que pensar en cosas grandes mientras haces cosas pequeñas, para que todas las cosas pequeñas vayan en la dirección correcta"

Alvin Toffler, Future Shock

En el segundo artículo de su nueva serie, la autora analiza cómo centrarse en el valor para el cliente ayudó a que una nueva empresa de tecnología financiera se quintuplicara el año pasado.

Primera parte de una serie de seis partes de los profesionales más destacados de lean que comparten sus experiencias con los principios rectores del LPPD.

En esta segunda parte de su serie, Art Smalley divide un clip de cinco segundos de la NBA en fragmentos relacionados con lean, analizando cómo entrenar baloncesto puede enseñarnos más sobre lean de lo que cabría esperar.

¿Es compatible el trabajo remoto y el sistema Lean?