La conversión a una verdadera práctica lean produce una mejora significativa en el desempeño financiero, y un lugar para comenzar es enfocarse y arreglar su balance. Art Byrne lo explica.

Un hospital brasileño ha utilizado principios de Lean healthcare para optimizar el proceso de quimioterapia y evitar que los pacientes pierdan horas innecesariamente antes de su tratamiento.

Kiyoshi "Nate" Furuta, ex ejecutivo de recursos humanos de Toyota y director ejecutivo de Toyota Boshoku America, pasó una carrera de 40 años estableciendo culturas de resolución de problemas en operaciones fuera de Japón durante un período de rápida globalización. En este extracto del capítulo dos, revela sus tres formas prácticas que puede utilizar para motivar a las personas a mejorar a sí mismas y a la organización: círculos de calidad, sistemas de sugerencias y, sobre todo, incentivos y seguridad laboral.

Al presentar su libro, el autor nos cuenta lo que sus mentores de Toyota le enseñaron con sus enfoques contrastantes, pero en última instancia complementarios, para la búsqueda de problemas.

A medida que los líderes de Celgar Mill de Mercer International completan su primer hoshin, ahora comprenden que la adopción de hoshin kanri cambia más que la forma en que una organización desarrolla e implementa un plan estratégico. 

Dado el business case para utilizar el pensamiento y las prácticas lean para lograr los objetivos de sostenibilidad ambiental se fortalece cada día (consulte Por qué los pensadores lean deben basar su pensamiento en la sostenibilidad), es hora de prestar atención práctica a la idea. ¿Pero por dónde empezar?

Sharon Visser comparte el trabajo estandarizado de su líder cuando dirigía el concesionario de automóviles Ngami y nos anima a usar lo que vemos en el gemba para dar forma al nuestro.

En julio, Nick Katko y yo presentamos un seminario web para LEI llamado "How to Use Lean Accounting to Help Design Profitable Value Streams". Como parte de la revisión de los conceptos básicos de la contabilidad lean, dijimos que no es un método de reducción de costes. 

Cuando entró en una planta de montacargas de EE.UU. adquirida por Toyota Logistics & Forklift (TL&F) por primera vez, el consultor de calidad interno Sadao Nomura recordó que la instalación "estaba llena de tantas cosas que no podía ver qué estaba pasando ni dónde". Las carretillas elevadoras defectuosas se quedaron inactivas a la espera de ser reparadas. Los empleados se apresuraron "confundidos" para construir nuevos elevadores.

Basado en su experiencia directa de décadas en Toyota, el autor explica lo que se necesita para establecer la búsqueda de problemas y una cultura kaizen en nuevos entornos.

Cuando el equipo de liderazgo de Celgar Mill de Mercer International comenzó a explorar y utilizar el hoshin kanri para su planificación y ejecución estratégicas, utilizaron un enfoque autónomo, que según Bill MacPherson, director gerente de la fábrica, funcionó bien. Aún así, añade, "una vez que comenzamos a trabajar con practicantes experimentados, marcó la diferencia".

El autor explica cómo un libro reciente sobre la mejora radical de la calidad en la fabricación lo inspiró a iniciar experimentos similares en su empresa de desarrollo de software.

Sea uno de los primeros en obtener los conocimientos más recientes de los líderes de opinión y profesionales del Desarrollo de procesos y productos lean (LPPD) del LEI. Este artículo se entregó el 16 de agosto a los suscriptores de The Design Brief, el boletín de LEI dedicado a mejorar la capacidad de innovación de las organizaciones.

La Lean Global Network acaba de publicar un nuevo libro de Kiyoshi “Nate” Furuta que comparte ejemplos de cómo los principios y la cultura de Toyota se pueden difundir eficazmente a nuevos entornos.

Reconózcalo: pocas personas están contentas con el proceso de desarrollo y ejecución de la estrategia de su organización.

Este artículo explica cómo el pensamiento Lean y el método Agile pueden fortalecer y optimizar nuestros esfuerzos de transformación digital.

Esta transcripción narra una amplia discusión en la que el asesor senior de LEI, Jim Morgan, y el ex director ejecutivo de Ford Motor Company, Alan Mulally, recuerdan la filosofía de liderazgo y la estrategia de gestión que llevaron a lo que algunos han calificado como "el mayor cambio en la historia empresarial". A lo largo de la conversación, Mulally brinda información valiosa para los líderes actuales como usted que están tratando de navegar en el entorno turbulento y disruptivo de hoy, tanto que aquellos que han escuchado la grabación y leído la transcripción dicen que correrá el riesgo de perderse muchas cosas con solo escuchando.

Sea uno de los primeros en obtener los conocimientos más recientes de los líderes de opinión y profesionales del Desarrollo de procesos y productos lean (LPPD) de LEI. Este artículo se entregó el 1 de julio a los suscriptores de The Design Brief, el boletín de LEI dedicado a mejorar la capacidad de innovación de las organizaciones.

En el artículo final de su serie, la autora pasa un día con el CEO y cofundador de Theodo para aprender cómo lean informa su estrategia y visión.

Únase a los suscriptores que ya le han ayudado a obtener los conocimientos más recientes de los líderes de opinión y profesionales del desarrollo de procesos y productos lean. Por ejemplo, este artículo se entregó el 2 de agosto a los suscriptores de The Design Brief, el boletín de LEI dedicado a mejorar la capacidad de innovación de las organizaciones.

El impacto de la humanidad en el medio ambiente es ahora indiscutible. Sin embargo, se está haciendo muy poco para adaptar nuestros modelos de negocio. Esta lectura explica por qué necesitamos crear prosperidad más allá de las ganancias.

La mayoría de las empresas pasan por alto la respuesta a esta excelente pregunta cuando empiezan por el camino de la lean.

Mientras que los forasteros pueden considerar que la competencia central de Toyota es eliminar el desperdicio a través del TPS, los ejecutivos de Toyota saben que su práctica más valiosa es su dedicación y habilidad para desarrollar líderes.

Rivian es un fabricante de automóviles eléctricos que ha tomado prestado una o dos cosas del pensamiento lean, solo pregúntele al director ejecutivo RJ Scaringe y a Jim Morgan, quien era el director de operaciones de Rivian en el momento de la grabación. El presidente de LEI, Josh Howell, hizo precisamente eso en esta mirada al episodio "Designing the Future" del WLEI Podcast, donde estos líderes innovadores comparten las historias de inspiración y motivación que los llevaron al camino del éxito. Encuentre una transcripción ligeramente editada a continuación.

La constructora con sede en Brasil, Andrade Gutierrez, ha podido mantener su transformación desarrollando constantemente capacidades internas y haciendo del pensamiento Lean su estrategia.